输送链条因为磨损而增加是一个渐近的全过程，大概包含三个环节：第一阶段是前期的磨合期。销轴和套筒上的突起一部分被磨去，小的轴力一部分也被磨去;第二个环节是稳定迟缓的润滑磨损。这一环节，销轴被适度地放进套筒内，安装地区也获得充足的润滑;第三阶段是迅速的后期磨损。润滑很有可能失效或无效，销轴与套筒表层的硬底化层被磨去，输送链条增加这些，最后造成单独连接点的负载大幅度提升。
也造成电机输出功率提升进而产生电机烧毁、打齿状况。现阶段链板式输送机的主传动系统链轮为一体式的，热装在传动轴上靠1根定位销固定不动，有很大冲击性的健身运动中，常常产生链轮与传动轴的相对速度，导致链轮和传动轴的损坏。使9组链条姿势不一致，危害运送。因为生产制造节奏感的大幅度提高，该组织 的设备故障率也随着俱增，
运输链条的安裝：安装完动力装置，下面就需要将用于运载货品的链条安裝到输送架上。安裝运输链条时要留意链条中间的对接是不是拧紧，以防发生在设备运行全过程中脱轨的状况。到此，一条具备效率高的链条输送机就完成了，设备进行生产还必须历经技术工程师开展在出厂前的运作检验，以保证设备的一切正常运行。
设备喷涂：根据电焊焊接将链条式生产线的输送架拼装进行后，就需要对全部设备开展喷涂，色调可根据随意选中喷涂，进行喷涂后将设备对于阴凉处“晾晒”。
