迫不得已将链轮和传动轴坚固电焊焊接在一起，使本来能够拆卸的机器设备变成了一次性使用。次之链轮在长期性应用全过程中因为持续耗损，传动齿轮非常容易发生损坏，导致链轮和链条牙齿咬合不稳，假如要拆换链轮需将传动轴总体拆下来后才可拆换，危害時间较长、职工劳动效率大。
也造成电机输出功率提升进而产生电机烧毁、打齿状况。现阶段链板式输送机的主传动系统链轮为一体式的，热装在传动轴上靠1根定位销固定不动，有很大冲击性的健身运动中，常常产生链轮与传动轴的相对速度，导致链轮和传动轴的损坏。使9组链条姿势不一致，危害运送。因为生产制造节奏感的大幅度提高，该组织 的设备故障率也随着俱增，
技术工程师根据顾客明确提出的规定，融合实际的生产标准、商品等要素设计方案与之相符合的计划方案，计划方案明确后交给生产部分配购置生产所需原材料，及其分配工作人员资金投入生产，对有关原材料根据工程图纸规定开展生产加工。
输送链条因为磨损而增加是一个渐近的全过程，大概包含三个环节：第一阶段是前期的磨合期。销轴和套筒上的突起一部分被磨去，小的轴力一部分也被磨去;第二个环节是稳定迟缓的润滑磨损。这一环节，销轴被适度地放进套筒内，安装地区也获得充足的润滑;第三阶段是迅速的后期磨损。润滑很有可能失效或无效，销轴与套筒表层的硬底化层被磨去，输送链条增加这些，最后造成单独连接点的负载大幅度提升。
